山東裝載機(jī)生產(chǎn)與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

一、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、保證焊口有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不能有虛焊，氣泡夾渣，保證焊口有足夠的連接面積。

2、保證焊口及焊件外觀光潔整齊，有金屬光澤焊口表面光澤平滑無拉頭橋接現(xiàn)象，無裂紋針孔。

3、焊接完成后，保證焊口表面無藥渣，并清除飛濺焊藥。

二、裝配質(zhì)量檢驗(yàn)

1、緊固件檢驗(yàn)

緊固件螺紋不得有碰傷，螺栓螺釘頭部與被緊固零件平面均勻接觸，不得傾斜，螺栓螺母緊固時嚴(yán)禁使用不合適的扳手，必須對稱交叉輪番逐次擰緊，各種止動墊圈在螺母擰緊后不得產(chǎn)生縫隙，保證正常使用過程中不松動。

2、液壓元件檢驗(yàn)

液壓元件及管路在裝配前，必須將管道和容器內(nèi)壁清洗干凈，不能有銹蝕，揉折壓扁破裂等缺陷軟管不得扭曲。

3、在有工作后力時各管路連接及密封，管路接口閥體接口外固定接口外不得有滲油漏油。

4、不得將液壓缸活塞、缸筒、閥孔、螺孔平面、接口平面等工作面碰傷，錐度螺紋緊固須有密封材料密封。

5、油箱、液壓泵、液壓馬達(dá)、液壓缸及液壓閥等零件的外露面及內(nèi)腔相通的孔螺紋，若不能立即裝好應(yīng)用專用堵口或用塑料布包好，嚴(yán)禁用棉紗布、紙屑等堵塞。

6、液壓管路排列，應(yīng)合理美觀便于拆裝，不得出現(xiàn)相互壓住大于800mm管路應(yīng)加裝固定卡夾持，在正常行駛和工作中不得出現(xiàn)松弛及震動。

7、駕駛室安裝

駕駛室安裝必須加裝減震墊，以防止噪音過大。

8、發(fā)動機(jī)、變速箱安裝

機(jī)座必須加減震墊，油箱發(fā)動機(jī)散熱器護(hù)罩都必須安裝端正，牢固并符合要求。

9、車橋的安裝

車橋的固定托板與大架的固定板對接板面要平，按裝的羅絲眼不得偏移。

10、大臂的安裝
各活動部位的軸套必須加裝黃油嘴，軸套必須帶油線槽，軸套的間隙配比不得大于小于0.3毫米。

三、電路系統(tǒng)檢驗(yàn)

1、電路的各種接頭，電器接頭、燈光接頭、電線接頭、應(yīng)按照正確的方法連接牢固可靠，不得有破口、斷裂、漏線等現(xiàn)象。

2、走線應(yīng)成束排列外觀美觀，導(dǎo)線有易受機(jī)械損傷部位應(yīng)用套管保護(hù)。
　　
四、行走及制動系統(tǒng)檢驗(yàn)

制動系統(tǒng)，確保制動系統(tǒng)線路排布合理整齊，制動軟管應(yīng)避免接近電源及機(jī)械性損傷，不得壓扁、扭曲。制動管路接頭不得漏氣、漏油、大于500mm軟管，應(yīng)用夾子與車體固定防止振動松動，及機(jī)械性損傷、確保儲氣筒、安全閥的正常工作。 機(jī)械性制動系統(tǒng)不得產(chǎn)生拉桿松動，確保制動系統(tǒng)安全及合理的行程，拉桿的安全鎖母必須在調(diào)整完成后緊固。 行走系統(tǒng)確保變速箱的合理操作性，確保檔位清晰，掛檔流暢，離合器的調(diào)整確保正常工作時，不出現(xiàn)離合不到位及過分分離，保證離合片及分離軸承的正常壽命，機(jī)械性離合確保離合行程，離合拉桿，不得出現(xiàn)松脫及空行程，拉桿螺母調(diào)整完成后應(yīng)鎖死。

五、動力及轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢驗(yàn)

動力發(fā)動機(jī)的安裝應(yīng)確保支撐發(fā)動機(jī)的支撐架牢固。保證發(fā)動機(jī)的水平，并加裝發(fā)動機(jī)減震墊，安裝時應(yīng)保證發(fā)動機(jī)不受車體及附件機(jī)械性損傷，保證合理的安全距離。 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，轉(zhuǎn)向及的安裝應(yīng)確保轉(zhuǎn)向機(jī)在正常工作時垂臂的合理旋轉(zhuǎn)范圍，垂臂及拉桿應(yīng)確保不彎曲開裂。

六、防銹及噴涂檢驗(yàn)

整體及零件表面噴涂，必須保證涂層表面均勻平整無留痕，不堆積漆膜光亮，無缺漆不起泡，開裂、不起皺、無劃傷、不混色，裝飾線條平直，界限分明。 已涂漆的零部件在油漆干透之前不得裝配。 不需涂漆的零件磨光件、電鍍件、法蘭件不允許有銹蝕劃痕及碰傷，進(jìn)行噴涂前應(yīng)確保工件面不得有銹痕、油膩、所有結(jié)構(gòu)件及不加工表面均應(yīng)噴涂面漆，涂裝完成后應(yīng)保證外觀整齊美觀。輪廓清楚，操作標(biāo)牌、指示牌。產(chǎn)品名稱及公司信息必須貼清楚牢固，并對車輛進(jìn)行編號，編號應(yīng)工整清晰。

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